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五轴加工中心 VMC1060F 摇篮式

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第一部分   标准配置

项目 VMC1260加工中心
数控系统 台湾新代21MA配日本安川电机
铸件 优质树脂砂铸造
主轴 台湾丹铨BT40高速主轴
丝杠 台湾上银            C3级
线规(X/Y/Z轴) 台湾上银        滚柱式滑块
轴承 日本NTN或德国FAG  P4级
刀库 台湾冈田/首轮24把圆盘刀库
内防护 滕州海东钣金
外防护 全防护
打刀缸 台湾协品
氮气配重 无锡协清
上海昂程
电器 施耐德(法国)
气动元件 亚德克(台湾)
自动润滑 河谷
锁紧螺母 台湾尚品
五轴摇篮转台 烟台环球TK14250B
详细说明
机身及主要铸件采用300号灰土铸铁,回火时效处理,确保机床的精度和持久力,长期不变形。
l 主轴设计特性
主轴轴承设计采用组合斜角滚珠轴承配置,能在高速下长时间维持主轴刚性,精度,寿命等,主轴头部设计,使用箱型机构,内部予以强化,刚性高,稳固,适合重切削。
主轴轴承装配方式:采用液氮冷却方式与电磁温方式装配,保证主轴与轴承的配合精度
轴承配对经高速动平衡检测,保证在高速转动同心度与偏心度。
主轴头采用氮气配重。无噪音,运动速度快。
l 立柱设计
立柱与底座的接触面积大,立柱采用蜂窝式结构,除了提升结构体之抗扭刚性外,且能有效提升低频结构共振,确保最佳稳定性。
l 精密滚珠丝杠
三轴精密滚珠丝杠直径40*10螺距,直连式传动以及预拉设计。提高精度,刚性,寿命,是长期保持切削精度及耐久性的最佳配置。
l 传动结构
采用同步带连接主轴。
全自动润滑系统
采用全自动润滑系统,电脑程序控注油时间,方便看油表及油的添加,确保机台精度及寿命。
l 配重
氮气平衡缸
l 内防护
三轴伸缩护罩,可避免切削液及冷却液损伤导轨面,确保价格精度与导轨寿命,支持高速。特殊设计的机械式护罩动作,使切屑清除方便。
l 回转式控制箱及分离式手轮
符合人体工学原理设计的操作箱,可作0-90°之回转,提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮,提升校对之方便性。
l 质量确保
每台机床均于出货前经连续长时间,多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性并进行激光补偿和动平衡检测。
l 切削测试
每台机出货前,都经过切削测试和48小时连续转测试

第二部分   技术参数

主要技术技术参数 单位 VMC1260加工中心
X轴行程 mm 1200
Y轴行程 mm 600
Z轴行程 mm 600
工作台尺寸 mm 1400*600
工作台最大承重 kg 800
T型槽(槽数/宽度/间距) mm 5-18-100
主轴功率 kw 11
主轴最高转数 rpm 8000
快速移动(X/Y) mm 15000
快速移动(Z) mm 12000
切削进给 mm 1-8000
主轴端面至工作台面距离 mm 140-740
主轴中心至立柱导轨面距离 mm 650
最大刀具直径 mm 80/130
最大刀具长度 mm 300
最大刀具重量 kg 8
机床重量 kg 7200
外形尺寸 mm 3400*2480*2960

五轴转台参数

项目 单位 TK14250
转台直径 mm Φ250
最小分度单位 º 0.001º
每分钟最大转速 旋转轴 rpm 11.1
倾斜轴 11.1
倾斜角度 Deg. -15º~105º
轴向   旋转轴 倾斜轴
分割精度 mm 30″ 60″
重复精度 mm 6″ 10
最大工件负载 kg 100
0º~90º 75

第三部分   装箱单

序号 名称 规格 数量
1 铣夹头 BT40 ER32 1
2 拉丁   1
3 调整垫铁   6
4 地脚螺栓 M18×300 6
5 内六角扳手 5、6、810 1
6 呆口扳手 S17-19/S22-24 1
7 数控系统 新代 1套(随机)
8 使用说明书   1
9 合格证   1
10 数控系统操作手册   1
11 换刀支架   1
12 气枪 在机器上 1
 
1.安装、调试
1). 请预制水泥地基,地基图另行通知。
2). 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。
3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或减少,请立即通知我司。
4). 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,后续安装精调,请买方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。
7). 机械验收完成后,买方需即时在机床验收报告上签字,一式两份,双方各保管一份。
2. 验收
标准名称 标准号
机床几何精度验收标准 GB/T18400.2-2010
机床定位精度和重复定位精度验收标准 GB/T18400.4-2010
或JISB6330
1). 在安装验收工作之前,由买方按安装调试事项做好安调准备工作。
2). 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
3) 性能、功能验收:依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收
4). 机械精度验收:依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。
3.售后服务及承诺
(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
特别指出:机床运抵甲方后满12个月,若因甲方原因未进行安装调试,则保修期满,乙方不再提供免费安装调试及维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
(5)验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务
(6)买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
山东诚辉数控机床有限公司
电话:15589232881 传真:0632-5856893
邮 箱:chenghuisk@163.com
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