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CA6140普通卧式车床

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CA6140普通卧式车床

CA6140普通卧式车床

一、主要技术参数

项    目 单位 产品型号
CA6140A/1000mm
床身上最大回转直径 mm Φ400
刀架上最大工件回转直径 mm φ210
最大工件长度/最大车削长度 mm 1000/900
床身宽度、硬度 mm 400、Rc52
主              轴 主轴内孔直径 mm φ52
主轴前端孔锥度及锥孔   莫氏圆锥6号
主轴转速范围(级数) 正转 r/min 11-1600(24)
反转 14-1580(12)
主电机功率 kW 7.5
进给 主轴每转纵向进给 mm/r 0.028-6.33 (64种)
主轴每转横向进给 mm/r 0.014-3.16 (64种)
刀架 刀架横向行程 mm 320
小刀架移动行程 mm 140
刀架转盘回转角度 ° ±90
刀架快移速度 纵向 m/min 4
横向 m/min 2
刀杆截面尺寸 mm 25×25
床尾 床尾主轴最大行程 mm 150
床尾主轴直径 mm 75
床尾主轴孔锥度   莫氏圆锥5号
加工螺纹范围 公制螺纹 mm 1-192(44种)
英制螺纹 t.p.i 2-24(21种)
模数螺纹 mm 0.25-48(39种)
径节螺纹 D.P 1-96(37种)
机床净重   kg 1990
外形尺寸
 
尺寸
 
 
尺寸
 
 
mm *2418*1000*1267
 
机床工作精度 精车外圆的圆度公差 0.009mm
精车外圆的圆柱度公差 0.027mm/300mm
精车端面的平面度公差 0.019mm/ф300mm
精车螺纹的螺距精度 0.04mm/100mm
精车表面粗糙度Ra 0.8~1.6μm
二、标准附件
序号 名称 型号规格 数量 备注
1 地脚螺栓 GB/T799-1988 M20×400 6套  
螺母 GB/T41-2000    M20
垫圈 GB/T97.1-1985  20
小垫铁 CA6140-T4
按最大工件长度 750~1500mm
2 呆顶尖 5     S25-2 1件 每台车床1件
3 螺 丝 刀 9×12  S81-1 1件
4 轴用挡圈钳子 2.2   S94-1A 1件
5 方头螺钉扳手 17    S92-5 1件
6 勾扳手 CA6140-0189110L 1件
7 手推式油枪 440X202  YQ-100 1件
8 卡盘工具   1套 卡盘自带
9 三爪卡盘 K11250 1台 装在主机上
三、机床的工作条件
电源:本系列机床所用电源电压及频率按订货合同而定,见下表。

频率 额定电压
50Hz 220V 380V 400V 420V 440V 600V
60Hz
 
国内标准配置:380V  50HZ
电压及频率允许波动范围:
电压:稳态电压值为0.9~1.1倍额定电压。
频率:稳态频率值为0.99~1.01倍额定频率(连续工作)
      稳态频率值为0.98~1.02倍额定频率(短时工作)
本系列机床应适合在下述规定的实际环境和运行条件中使用。
环境温度: 5℃~40℃范围内,且24h平均温度应不超过35℃。
相对湿度: 30%~95%范围内 ,且湿度变化的原则是不应引起冷凝。
海拔高度:1000m以下。
大气:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。
避免阳光直射机床,或热辐射机床而引起环境温度的变化。
安装位置远离振动源。
安装位置远离易燃、易爆物品。
四、调试安装、验收及售后服务
验收标准
1 按国家或(或行业)标准及规范执行
2 双方确认标准及方法验收。(按供方提供机械配置验收)
3.机械验收完成后,买方需即时在机床验收报告上签字,一式两份,双方各保管一份。
质量保证与售后服务
1 机械正常使用情况下质保期为一年。
2 在质保期内如有零件损坏,保证人员在24小时内到位
3 质保期满,皆需方通知后8小时之内响应,48小时之内到现场

 

1.安装、调试
1). 请预制水泥地基,地基图另行通知。
2). 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。
3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或减少,请立即通知我司。
4). 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,后续安装精调,请买方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。
7). 机械验收完成后,买方需即时在机床验收报告上签字,一式两份,双方各保管一份。
2. 验收
标准名称 标准号
机床几何精度验收标准 GB/T18400.2-2010
机床定位精度和重复定位精度验收标准 GB/T18400.4-2010
或JISB6330
1). 在安装验收工作之前,由买方按安装调试事项做好安调准备工作。
2). 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。
3) 性能、功能验收:依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收
4). 机械精度验收:依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。
3.售后服务及承诺
(1)机床最终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
特别指出:机床运抵甲方后满12个月,若因甲方原因未进行安装调试,则保修期满,乙方不再提供免费安装调试及维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
(5)验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务
(6)买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。
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